聚氨酯三聚體 – 新典化學(xué)材料(上海)有限公司 http://www.nzsht.cn Thu, 21 Oct 2021 01:54:56 +0000 zh-CN hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.1.7 http://www.nzsht.cn/wp-content/uploads/2016/06/favicon.png 聚氨酯三聚體 – 新典化學(xué)材料(上海)有限公司 http://www.nzsht.cn 32 32 聚氨酯三聚體 http://www.nzsht.cn/archives/3951 http://www.nzsht.cn/archives/3951#respond Thu, 21 Oct 2021 01:54:56 +0000 http://www.nzsht.cn/archives/3951 低游離度TDI三聚體的合成

二異氰酸酯(TDI)在催化作用下可以發(fā)生三聚反應(yīng),形成含異氰脲酸酯環(huán)的三聚體。TDI三聚體具有揮發(fā)性低、毒性小、官能度高、熱穩(wěn)定性好、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn),常作為聚氨酯固化劑被廣泛應(yīng)用在涂料、粘合劑中。在20世紀(jì)70年代,國(guó)外多家公司開始工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用這類產(chǎn)品,如Bayer、BASF、Dow等。目前高性能、低游離單體的TDI三聚體仍然需要大量依賴進(jìn)口。

本研究以催化劑 NT CAT P100合成 TDI 三聚體聚氨酯固化劑,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明: 該催化劑具有催化速率快、活性高、反應(yīng)溫度低等優(yōu)點(diǎn)。在40 ℃下,以滴加方式催化反應(yīng),8 h 就可以達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn),得到低游離單體含量 TDI 三聚體。

低游離度TDI三聚體 TDI三聚體 三聚體催化劑 聚氨酯三聚體

 

原料及試劑

二異氰酸單體TDI(80/20):工業(yè)品,BASF;醋酸丁酯:分析純,廣州番禺力強(qiáng)化工廠;NT CAT DMP-30:工業(yè)品,新典化學(xué);NT CAT K-15:工業(yè)品,新典化學(xué);NT CAT P100: 新典化學(xué);

低游離度TDI三聚體 TDI三聚體 三聚體催化劑 聚氨酯三聚體

合成工藝

在氮?dú)獗Wo(hù)的條件下,往裝有攪拌、溫度計(jì)以及回流冷凝管的干燥四口圓底燒瓶中加入 TDI( 80/20) 單體 100 g,醋酸丁酯100 g。攪拌5 ~10 min,加熱升溫至40 ℃,滴加0. 5 g催化劑的醋酸丁酯溶液( 醋酸丁酯10 mL) 。滴加完畢后,控制溫度在40 ~80 ℃之間,保溫反應(yīng)約8 h,每隔1 h測(cè)定一次反應(yīng)溶液的—NCO值,當(dāng)—NCO含量降低到8.5% ~ 9% 時(shí),加入1 g甲酰氯,繼續(xù)反應(yīng)0.5 h,停止加熱攪拌,降溫出料,得到淺黃色透明液體。

在上述工藝基礎(chǔ)上,滴加預(yù)設(shè)定量的醇,保溫反應(yīng)30 ~60 min,對(duì) TDI 三聚體進(jìn)行改性處理。

 

催化劑種類、用量及滴加方式的影響

催化劑的選擇是TDI三聚反應(yīng)的關(guān)鍵。常用的TDI三聚催化劑包括叔胺、有機(jī)金屬化合物、有機(jī)膦化合物、堿金屬羧酸鹽等。選用DMP-30、K-15和P100對(duì)50%醋酸丁酯的TDI溶液分別催化反應(yīng),結(jié)果如表1和圖2所示。

1 不同催化劑(0.5%添加量)對(duì)TDI三聚反應(yīng)的影響

催化劑種類 K-15 DMP-30 P100
反應(yīng)溫度/℃ 70 80 70 70
反應(yīng)時(shí)間/h 24 26 6 5
w(—NCO)/% 24.2 12.3 10.4 6.8
產(chǎn)品外觀 無色透明 黃色透明 微黃透明 近水白透明

 

由表1和圖2可見,不加催化劑的情況下,TDI的三聚反應(yīng)不發(fā)生;K-15催化三聚的效果較差,溫度較高、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),容易產(chǎn)生更多的多聚體結(jié)構(gòu);均為叔胺類催化劑的DMP-30和P100催化效果較好,相比之下P100的催化性能更強(qiáng),短時(shí)間內(nèi)就能迅速反應(yīng),降低—NCO值,而且實(shí)驗(yàn)還表明在40 ℃下其仍然具有很高的催化活性。因此,選用P100作為催化劑。圖3是P100催化劑用量分別占TDI單體總質(zhì)量的2%、0.5%及0.8%時(shí)對(duì)TDI三聚反應(yīng)的影響。

2 3 種催化劑的催化效率對(duì)比

 

從圖3看到,在其他條件相同的情況下,隨著P100用量的增加,反應(yīng)速率加快,同時(shí)—NCO基團(tuán)含量有所減少。催化劑用量太少時(shí),即使延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間,—NCO含量仍高于12%;而催化劑用量過高時(shí),大量殘留的催化劑在一定程度上影響了產(chǎn)品的性能。實(shí)驗(yàn)表明,P100用量為0.5%較合適。

3 催化劑用量對(duì)TDI三聚反應(yīng)的影響

 

另外,催化劑的滴加方式也會(huì)影響三聚反應(yīng)。實(shí)驗(yàn)表明,若一次性加入催化劑,單體馬上劇烈反應(yīng),大量放熱,局部溫度可上升10 ℃,反應(yīng)物活性的增加可能導(dǎo)致產(chǎn)物的相對(duì)分子質(zhì)量增加、分布變寬,生成大量的高聚物,使產(chǎn)物的黏度增加、顏色加深、產(chǎn)品性能下降。而采用醋酸丁酯稀釋催化劑后逐滴滴加的方式,能很好地控制反應(yīng)溫度。

 

結(jié)論

采用P100為催化劑合成TDI三聚體,實(shí)驗(yàn)表明該催化劑催化活性高、催化速率快,催化效果較 DMP-30 和K-15好。

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